污泥潛水?dāng)嚢铏C(jī)MA4/6-320/3-960 潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)可以被提升和放下，并且應(yīng)該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。潛水?dāng)嚢铏C(jī)在安裝完成后應(yīng)有一個(gè)滑動(dòng)的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的整個(gè)重量應(yīng)受力在一個(gè)支架上，該支架能夠承受潛水?dāng)嚢铏C(jī)造成的所有推力。潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在大深度為20米的水下而不會(huì)損失其水密性。

(1)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——?dú)んw

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或材質(zhì)。

(2)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級(jí)密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。

(3)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)

電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運(yùn)行(采用齒輪箱變速將不被接受)。

電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動(dòng)和無負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。

電機(jī)的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動(dòng)時(shí)的特性數(shù)據(jù)。

電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過載。

潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)(但不限于)：

電機(jī)為空氣填充式殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿空氣。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí)，電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，水泵啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì),電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

(4)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)軸承

攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命小為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——密封

攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

(6)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

(7)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——螺旋槳

攪拌器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能適應(yīng)常規(guī)污水。

(8)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——保護(hù)

潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。

B：在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o此保護(hù))。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

供方需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——?jiǎng)恿涂刂齐娎|：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號(hào))和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前防止潮氣浸入。

(10)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——潛污攪拌器的保護(hù)裝置

承包商應(yīng)隨設(shè)備提供電機(jī)漏水保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號(hào)，輸出為繼電器的無源觸點(diǎn)，并可安裝在現(xiàn)場(chǎng)或控制室的操作箱上。

型號(hào)表示方法：

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合,使流場(chǎng)以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在混合的同時(shí),形成體積流,應(yīng)用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī) 適用范圍
　　攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
　　1）高介質(zhì)溫度不超過40℃；
　　2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
　　3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
　　4）長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m

性能參數(shù)：

　　攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)外形：

攪拌機(jī)安裝尺寸：

安裝系統(tǒng)：

選型注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)加流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型：

　1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
　　3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
　　3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
　　4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。
　　5、用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

運(yùn)行工況：