低速水下推流器減速機(jī)區(qū)分

正確布置潛水推流器的四大原則

    布置潛水推流器是需要我們進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃的項(xiàng)目，布置的優(yōu)劣直接影響著潛水推流器設(shè)備的正常運(yùn)行和工作效率。     

在布置潛水推流器時(shí)，我們需要遵循其四大原則。

低速水下推流器減速機(jī)區(qū)分

      一、潛水推流器前端*物，以防止水體撞擊后產(chǎn)生渦流，推流器吸入端液流無(wú)隔斷之處。

      二、潛水推流器推流方向應(yīng)布置成與水體流向*，不得受水體側(cè)向流動(dòng)的影響。切勿布置在池內(nèi)水體進(jìn)、出口的側(cè)邊。

       第三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應(yīng)大于350mm，距離液面間距應(yīng)大于葉輪直徑的0.7。

       第四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應(yīng)池，盡量不要選用在以攪拌為主的池內(nèi)。     

布置潛水推流器時(shí)，不僅要考慮推流器的布置原則，還要和其他污水處理產(chǎn)品相互呼應(yīng)，做好連接工作。

適用范圍

     攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

⒈ 介質(zhì)溫度不超過(guò)40o；

⒉ 介質(zhì)的PH值在5～9之間；

⒊ 液體密度不超過(guò)1150kg/m；

⒋ 長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

性能特點(diǎn)

⒈ QJBA型攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。

⒉ 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

⒊ 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

⒋ 電機(jī)繞阻絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用軸承使電機(jī)的工作更加可靠。

⒌ 兩道機(jī)械密封，材料為碳化鎢－碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

   選型注意事項(xiàng),為保證取得效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

⒈ 運(yùn)用目的

⒉ 池型

⒊ 池尺寸

⒋ 介質(zhì)特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

     攪拌機(jī)所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

     選型問(wèn)題，請(qǐng)與供應(yīng)商

攪拌機(jī)必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作（小潛入900mm）。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備描述

1、設(shè)備名稱(chēng)     潛水?dāng)嚢铏C(jī)

2、設(shè)備型號(hào)  MA4/6-320/3-960/c/s

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點(diǎn)

   5.1 MA型鑄件式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)攪拌機(jī)）采用多極電機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長(zhǎng)；

   5.2 葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，具有更佳的水力設(shè)計(jì)，工作效率高。

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，防止沉淀。

6、使用條件

   潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常連續(xù)運(yùn)行：

   6.1海拔高度不超過(guò)1000m；

   6.2介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

   6.4液體密度不超過(guò)1150kg/m3；

   6.5潛水深度一般不超過(guò)20m。

7、技術(shù)性能

   7.1攪拌機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

   7.2攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象；

   7.3攪拌機(jī)應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa；歷時(shí)3分鐘的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象；

   7.4攪拌機(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在15000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

   7.5攪拌機(jī)的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長(zhǎng)度正常配置為10m，也可按用戶(hù)要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進(jìn)行更換并密封；

   7.6主機(jī)材質(zhì)為鑄鐵，葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無(wú)污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

   7.7攪拌機(jī)設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記；

   7.8攪拌機(jī)引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地線標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

   7.9攪拌機(jī)葉片及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

8、使用壽命

   攪拌機(jī)在規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程能保持平穩(wěn)運(yùn)行，故障后平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

   9.1電機(jī)

      采用潛水鼠籠電機(jī)，電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過(guò)預(yù)期負(fù)荷至少10%。電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F級(jí)，工作溫度在155℃以?xún)?nèi)，電機(jī)定子由周?chē)囊后w冷卻；

   9.2一個(gè)油室和2道機(jī)封

      潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機(jī)和液體之間設(shè)有2道機(jī)封。

   9.3攪拌機(jī)的軸承全部采用軸承（NSK）,所有軸承的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于100000小時(shí)。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機(jī)的提升由安裝系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機(jī)主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下：

a）機(jī)殼材質(zhì)為鑄鐵；

b）葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/停控制按鈕運(yùn)行指示燈、緊急停車(chē)按鈕，自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，攪拌機(jī)可受到來(lái)自中央控制室PLC送來(lái)的開(kāi)、停命令，當(dāng)切換到手動(dòng)時(shí)，可就地手動(dòng)控制開(kāi)停。

就地控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護(hù)功能，并可預(yù)留PLC接口。

13、配套范圍

   1）裝配完整的整機(jī)

2）不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水推進(jìn)器CJ/T109-2000，按照已通過(guò)的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，并對(duì)所有外購(gòu)件承擔(dān)相關(guān)質(zhì)量責(zé)任。

用途

     低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氨和除磷階段創(chuàng)建水流等。