低速推流攪拌器不銹鋼攪拌機在線選型

用途

用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進行低速攪拌，其產生低切向流的強力水流，可用于池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流，以使池中泥水充分混合又不致產生淤積的作用。

5.3 潛水攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；

5.4 潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5.5 潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

5.6 潛水攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置；

5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

5.8 潛水攪拌機槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。

6．使用壽命

  潛水攪拌機在規定的條件下，，次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

7．結構設計

7.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

7.2減速機

采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉速。設計結構緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。

7.3葉片

     葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片，邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

7.4電機 潛水低速推流攪拌機錐形輪轂 配件

     低速潛水推流器QJB1400/42-2.2型采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護等級IP68。電機可連續攪拌40℃的介質，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發生過載現象，保證連續及間歇運行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。

7.5油室

     潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，，要時可埋置，個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

7.6軸承低速推流攪拌機長期潛水運行

    電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個雙列角接觸球軸承和，個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

7.7好氧池低速推流攪拌器軸密封

    攪拌機有兩個機械密封和，個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

氧化溝潛流推進器安裝方式及尺寸

低速推流攪拌器不銹鋼攪拌機在線選型使用條件

     潛水攪拌機適用于各種生活污水和工業廢水的處理過程中，在下列條件下設備可正常連續運行：

4.1，高介質溫度不超過40℃；

4.2介質的PH值在5～9之間；

4.3介質密度不超過1150kg/m3；

4.4長期潛水運行，潛水深度，般不超過20m；

4..5池子容積在1000-3000m3，黏度可達到50CP；池容積在500-700m3，黏度可達1000CP。

5．技術性能

5.1 潛水攪拌機轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；

5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；

氧化溝潛流推進器安裝方式及位置









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正確布置潛水推流器的四大原則

    布置潛水推流器是需要我們進行設計和規劃的項目，布置的優劣直接影響著潛水推流器設備的正常運行和工作效率。     

在布置潛水推流器時，我們需要遵循其四大原則。

      ，、潛水推流器前端*物，以防止水體撞擊后產生渦流，推流器吸入端液流無隔斷之處。

      二、潛水推流器推流方向應布置成與水體流向，致，不得受水體側向流動的影響。切勿布置在池內水體進、出口的側邊。

       ，三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應大于350mm，距離液面間距應大于葉輪直徑的0.7倍。

       ，四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應池，盡量不要，用在以攪拌為主的池內。     

布置潛水推流器時，不僅要考慮推流器的布置原則，還要和其他污水處理產品相互呼應，做好連接工作。

7.8 機械密封

    每個輪軸配備串聯式雙層，立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在，只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

7.9監測系統

定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉動并報警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉并報警。

7.10控制系統（用戶可自行配置）

控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

8．低速潛水推流器QJB1400/42-2.2型材料                             

     外殼                        GG25灰鑄鐵                      

     葉輪                        復合聚胺酯                      

主軸                        不銹鋼2Cr13               

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質）

起吊支架                    碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質）

提升鏈                      碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質）

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM304

軸承                        NSK

潛水電機                    南京制泵集團電機廠

9．配套范圍

裝配完整的水下推進器：

※ 潛水電機

※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等

※ 10米潛水電纜、接線盒

※ 所有連接附件、地腳螺栓

※    控制箱（用戶可自行配置）

10.制造標準

    中華人民共和國城鎮建設，標準 潛水攪拌機標準號：CJ/T109-2000

潛水攪拌機的操作規程

1．潛水攪拌機的淹沒水深不得低于1.1米；否則易產生水流旋渦和氣蝕。

2．未切斷電源時，不得移動潛水攪拌機，人不得進入水中。

3．潛水攪拌機安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行30分鐘以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

4．潛水攪拌機初次啟動和每次重新安裝后都應檢查葉輪的旋轉方向，旋轉方向不正確，會降低效率并損壞潛水攪拌機。檢查方法是：

5．通知電氣人員檢查電機絕緣情況，經電氣人員確認同意開機后，方可進行開機工作。

6．合閘后，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。

7．

8．多臺設備由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應依據由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

9．運行中電流監視：設備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。

10．運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。

11．發現問題應及時向專責匯報，如處理不了應向班組長匯報。