一、主要用途

網版階梯機械格柵，是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等，該機型具有很高的污物捕獲率，可保證后續處理工藝的有效實施。

二、主要結構及特點

階梯式格柵機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網板及電控系統等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側網板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能，自動完成翻轉卸污工作，渣水排入兩側網板之間的集渣槽后自流排出機外。

階梯式格柵機的驅動裝置位于機架上部。在機架前后二側設置了螺旋式調節裝置，調整傳動鏈條緊松。

網版階梯機械格柵的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前后壁板上設有導軌。機架安裝于格柵井的中央，機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止漂浮垃圾通過。

傳動用的牽引鏈輪及導向裝置，分別置于機架兩側的上部和下部。階梯式網板采用ASTM304不銹鋼制造，網面為規則排列的小孔，具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。

三、主要技術參數

四、安裝調試說明

1、設備起吊安裝前先需檢查的內容

1．1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。

1．2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求。

1．3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設備安裝的具體要求

2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

五、日常維護與保養

1、階梯式格柵機周圍應保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池！

2、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行，應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、經常檢查減速機油封是否漏油，損壞的油封應及時更換。油位不足應及時加油并定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。

4、機架壁上的四個軸承必須定期潤滑，油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。

5、本機應避免長期停機，保證設備各部處于良好工作狀態。因故停機超過7天時，必須排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。

6、電氣維修應由專業人員進行，維修時應切斷電源。

7、階梯式格柵除污機操作人員應熟悉其性能，掌握操作、維護、保養的方法。

六、設備運轉簡易觀察方法

1、柵前：觀察進水洞口處濾網，左側為上行濾網，網面有較多垃圾。右側為下行濾網，網面應干凈無渣。

2、柵后：觀察柵后兩側出水渠中的水流流動情形，格柵運轉時，水流翻滾，流速大。停止時，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩。

3、觀察格柵機運轉一個周期，有無異常聲響。

七、現場安裝圖

GSHZ-900回轉式機械格柵除污機半成品圖：

配件圖：

成品圖：

GSHZ回轉式細格柵機產品特點：

該設備的優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。