活化堿反應池槳式攪拌器產品用途：

   在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。
   加藥攪拌機由電機減速機、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質迅速反應。

   加藥攪拌機是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或導流筒則軸向循環更強.因為它循環能力強,動力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應用能體現它的優勢.在低黏度的液體傳熱,反應,懸液,液液溶解等過程中應用廣泛.常用介質黏度小于2000mPa.s,常用轉速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時上可采用雙層葉輪.安裝時可垂直安裝,或小于15°傾斜安裝。偏離容器中心或傾斜安裝時,相當于容器內加擋板。

活化堿反應池槳式攪拌器選用注意事項：

在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況調節，然而仍不能全部解決問題。

要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。

為了清理錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

性能特點：

水下部分采用抗尼龍軸套，無機械故障；

傳動環節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩；

占地面積小，處理量大，能耗低；

安裝、運行、維護費用低；  

可在要求的混合時間內達到攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠。

1、液體互溶
   兩種或數種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形，如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應*,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應,其評價指標就是反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液體的接觸面積,增大傳質系數和反應速度, 在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

3、氣液相的接觸
   這種攪拌的作用于不互溶的液體基礎類此,反應成為細微氣泡,在液相中均勻分散,形成穩定的分散質，或提高傳質系數,增加液體吸收氣體，還有氣液發生化學反應。其評價指標就是其他流速 ,其他在液體中的分散效果好,傳質速率高。
4、固液相分散
   固液相的攪拌機用途廣泛,有時制備均勻的懸乳液,有時是固體的溶解,有時是固液之間發生化學反應,有時是固體在液體中洗滌,有時飽和溶液中析出結晶等,這種過程雖然目的不同,但是對流體的狀態都是共同的,就是固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標就是固體懸浮顆粒在液體中的懸浮程度,好為所有的固體顆粒在液體中*均勻懸浮。
5、加強傳熱
   有些液體需要加熱或者冷卻,通過攪拌提高液體的傳熱示數或者液體的溫度均勻。有時候除了上述之外還有化學反應過程中的傳質過程,伴有的傳熱,這種評價指標是指時間越短越好。